设备维护保养记录簿1.日期：20XX年XX月XX日设备名称：XXX设备检查人员：XXX保养内容：-清洁：将设备外壳、按键、显示屏等部件清洁干净，防止灰尘和污垢积累对设备性能造成影响。
2.日期：20XX年XX月XX日设备名称：XXX设备检查人员：XXX保养内容：-检查设备的电源线和电源插头的连接情况，并确保无松动。
-检查设备的数据线连接是否正常，确保设备能够正常与其他设备进行数据传输。
3.日期：20XX年XX月XX日设备名称：XXX设备检查人员：XXX保养内容：-检查设备的电源线和电源插头的连接情况，并确保无松动。
设备的维护保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施，通过定期的保养，可以预防和解决一些设备故障及问题，提高设备的稳定性和可靠性。
生产设备日常保养记录表1. 保养记录表简介本文档为生产设备日常保养记录表，记录对生产设备进行日常保养的情况，以确保设备长期稳定运行。
这份保养记录表由设备管理人员撰写，每日对设备进行检查、保养，及时记录下保养情况，并督促设备操作人员严格按照保养要求使用设备，保证每台设备都处于最佳的运行状态，以确保产品质量和生产效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
2. 保养记录表要求每台设备的保养内容不尽相同，但基本包括以下几项：1.设备日常清洁：清理设备表面以及内部，防止污垢对设备造成损坏。
2.设备润滑：定期加注润滑剂，以保证设备部件间的摩擦减小，保证设备长期运行顺畅。
3.设备便捷性维护：检查设备的紧固件、电路、控制系统、气路系统等，及时维护保养，确保设备正常运行。
## 3. 保养记录表填写要求每次进行保养时，设备操作人员需要认真填写保养记录表，包括以下内容：1.设备名称：填写保养的设备名称。
5.保养内容：根据设备的情况填写具体保养的内容，涉及哪些部位以及保养的具体方法等。
6.保养结果：填写保养后的设备运行是否正常，是否需要进一步的处理等情况。
## 4. 保养记录表样例设备名称设备编号保养日期保养人员保养内容保养结果基础设施设备0012020-01-01李四对设备表面进行清洁、除尘，检查紧固件是否松动设备运行正常生产线王五进行设备润滑，检查电路、控制系统是否正常设备运行正常检测设备0032020-01-03张三清理设备内部，检查气路系统是否正常设备运行正常5. 结论本文档为生产设备日常保养记录表，记录对生产设备进行日常保养的情况。
保养记录表中需填写设备名称、设备编号、保养日期、保养人员、保养内容和保养结果等内容，以确保设备长期稳定运行。
每次保养后都需认真填写保养记录，包括修正如果需要进一步的处理，以确保设备正常运行。
1.保养内容符合要求的记“√”,不符合要求记“X”并及时上报主管.不适用的项打“/”.保养人员一般为技术员或领班。 2.保养周期分为每日﹑每周﹑每年.每月记录完后由主管签名确认。保养项目可根据不同的机台进行调整，记录由使用部门保存归档。
设备日常维护保养记录设备的日常维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键。
维护保养工作包括定期检查设备、清理设备、检查设备部件的磨损和更换设备零部件。
日期：2024年10月1日设备名称：XXX设备设备型号：XXX保养人员：张三保养内容：1.设备外观清洁：使用干净的布擦拭设备外观，清除灰尘和污渍。
3.电源线检查：检查所有电源线是否完好无损，如有破损或老化现象，及时更换。
6.内部线路检查：检查设备内部线路的连接是否正常，如有松动现象，及时固定连接。
7.冷却风扇检查：检查设备的冷却风扇是否正常运转，如有异常声音或不运转，及时更换。
8.设备传感器检查：检查设备的传感器是否正常工作，如有故障现象，及时更换或修理。
保养结果：本次保养过程中，设备外观清洁度得到了提高，设备通风孔通畅，电源线完好无损，控制面板正常工作，设备内部清理干净，内部线路连接稳固，冷却风扇正常运转，设备传感器工作正常。
总结：设备日常维护保养记录是对设备维护保养工作的一种记录和总结，通过及时保养和维修可以有效减少设备故障和提高设备使用寿命，降低维修成本和生产中断。
1．如设备每天使用时，使用人员必须每天根据设备的实际情况对其进行点检和保养（即：如所使用的设备没有任何异常或故障，则在此表中的
每天使用的日期栏位内以“√”表示；如有异常或故障时，则以“×”表示；计划修理，则以“J”表示；修理工修完—可以使用，则以“△”
表示；当场处理—可以使用，则以“□”表示；有问题—可以使用，则以“〇”表示）；如公司不上班或设备未开机，则此相应的日期栏位以
无漏油、漏水、漏气的地方是否有润滑、油污等保护。白夜8来自试磨工件是否达到要求。
维护保养的项目、内容及保养的频率 1．开机检查电源、开关、无级变 速器和砂磨机油箱液压油均应符 合生产， 对各运转部件注满润滑脂 （黄油）。 2．运转时开关、指示灯、油压、冷 却水、电压是否正常。 3．运转时各部位运转是否正常。 5．停机后电源是否关闭、各开关是 否在空位、物料进出口应密闭。 6．停机后设备、工具、场地是否已 清理。 7．周检拆卸外壳防尘罩、擦拭机器 内部各部件、紧固松动螺钉、螺帽、 活动部位加添润滑油脂是否已做。
根据不同设备点养或检查正常在相应日期内打“√”否则打“×”。有异常情况记录必须说明异常现象、时间等
说明：1.用“√”表示检查保养结果正常，用“X”表示检查保养时发现有异常现象；3.本记录按要求归设备档案保存
2.将有“X”异常现象的处理（维修）过程详细记录在下表中；4. .本记录有操作保养人填写。
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1、本仪器无外部加油孔。传动箱蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时，打开上箱盖，再打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。2、机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确，及时调节松紧。3、检查电气绝缘情况，在温度20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。4、清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。
1、用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清，对着或者灯光检查合格后保存在干燥容器或者塑料袋；
1. 打扫表面及电热鼓风干燥箱工作室灰尘，保持干燥箱干净、卫生。 2. 检查电热鼓风干燥箱风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查。3.检查电热鼓风干燥箱通风口是否堵塞，并定时清理积尘。4. 检查电热鼓风干燥箱温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。5. 检查电热鼓风干燥箱发热管有无损坏，线路有无老化。
4、电气控制箱与雷氏沸煮箱连接用P20-3Q航空插座，须认准1、2、3接线为零线、若发现试验筛堵塞时，将其反置在筛座上，盖上筛盖进行反吸，再用刷子刷清。若堵塞严重，放置水中浸泡一段时间后再刷洗。
1、清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘，保持工作场地清洁。2、传动箱蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确，及时调整松紧。4、应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
1.保持试验机清洁，确认试验机上表面无保护层的零件，擦油、锈蚀。2.开机检查试验机活塞上升位置，不得超过30mm，试验机操纵箱上有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一次试验。
3、向油箱注入煤油,清洗后放出,重复几次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时,应立即更换,否则会加速液压各部位磨损,基至影响力值的准确度。